Основни технички параметри
| Пројекат | Детаљи |
| Назив производа | Носач од легуре алуминијума{0}} ливеног под притиском |
| Основни материјал | АДЦ12-легура алуминијума ливеног под притиском (опциона легура кованог алуминијума 6061 / АлСи10Мг високе-легура жилавости, доступна по захтеву) |
| Параметри процеса{0}}лијевања под притиском | Хладна комора ливење под притиском,-температура ливења 650 ± 10 степени, температура предгревања калупа 200 ± 20 степени, сила стезања већа или једнака 800Т |
| Тачност величине | Толеранција укупне величине ± 0,05 мм, коаксијалност рупа за уградњу мања или једнака 0,03 мм, толеранција размака рупа ± 0,02 мм |
| Процес површинске обраде | Стандардно: сребрно-сиво елоксирање (дебљина филма 15-20μм); опционо: мат фарбање спрејом, пасивизација против рђе, галванизација у боји |
| Показатељи механичких перформанси | Чврстоћа на притисак већа или једнака 220МПа, граница течења већа или једнака 160МПа, тврдоћа већа или једнака 80ХБ, жилавост на удар већа или једнака 3Ј/цм² |
| Прилагодљивост животне средине | Тест отпорности на корозију сланом спрејом Веће или једнако 480х (неутрални слани спреј), температурни опсег - 40 степен ~120 степени |
| Компатибилне спецификације система и инсталације | Компатибилан са системом цераде Схур-Цо СТТ-75-558; опремљен са М10×1,5 отворима за уградњу завртња (2, размак 50 ± 0,02 мм) |
Основне предности држача од ливеног{0}} легуре алуминијума
Надоградња интегрисане чврстоће конструкције
Једно-ливање довршава целу структуру „прикључна цев + монтажна основа + троугласто ребро за ојачање“, без размака за заваривање/спајање. У поређењу са засебним завареним држачем, укупна торзиона чврстоћа је повећана за 35%, избегавајући ризик од структурних пукотина узрокованих дуготрајним-вибрацијама.
Високо{0}}прецизни калупи обезбеђују компатибилност
Развијени од челика за калупе П20, наменски калупи за ливење имају своје шупљине прецизно обрађене ЦНЦ + ЕДМ машинском обрадом са електричним пражњењем, са контролом тачности од ±0,02 мм; опремљен са три-координатним мерним инструментом (са тачношћу од ±0,005 мм) за потпуну инспекцију првог комада, конзистентност величине масовне производње достиже 99,8%, постижући "састављање нулте празнине" са оригиналним фабричким системом цераде.
Лагање + оптимизација трошкова
Материјал од легуре алуминијума смањује тежину за 42% у поређењу са традиционалним челичним носачима К235 (нето тежина једног комада-мања од или једнака 1,2 кг), смањујући оперативно оптерећење и потрошњу горива возила; ефикасност серијске производње је 6 пута већа од машинске обраде, а јединични трошак производње је смањен за 20%.
Гаранција стабилности серијске производње
Опремљен са 400Т/800Т потпуно аутоматским машинама за ливење у хладној комори, у комбинацији са роботским брањем + опремом за аутоматско уклањање ивица, дневни производни капацитет по смени је већи или једнак 600 комада; током производног процеса, провере узорковања величине/тврдоће се спроводе свака 2 сата, а стопа дефекта серије је строго контролисана унутар 0,2%.
Применљиви сценарији
Пољопривредни транспорт
Специјализована приколица за храну за силажу (опремљена церадом против -система против ширења)
01
Инжењерски транспорт
Тешки{0}}кипери, возила за транспорт грађевинског отпада (опремљена системом заптивних церада)
02
Транспорт расутог материјала
Специјализоване приколице за песак, шљунак/угаљ (опремљене системом за аутоматско отварање и затварање цераде)
03
Компатибилност система опреме
Схур-Цо Схур-Матиц® аутоматски систем цераде, ручни систем потпорних кракова цераде
04
Процес контроле квалитета
Инспекција сировина
Анализа спектралног састава се спроводи за сваку серију ингота легуре алуминијума како би се осигурало да садржај елемента легуре испуњава стандарде;
Процесна инспекција
Праћење-у реалном времену температуре калупа и брзине убризгавања током ливења под притиском да би се избегли недостаци одлива/порозност;
Завршна инспекција производа
100% инспекција димензија и завршне обраде површине, са узорковањем за тестове затезања / сланог спреја, и обезбеђивање извештаја о инспекцији за отпрему.
Цустом Сервице Суппорт
Прилагођавање параметара
На основу захтева купца за систем цераде, подесите величину носача, распоред рупа и унутрашњи пречник прикључне цеви;
01
Прилагођавање материјала / процеса
Подршка за промену материјала од легуре алуминијума и прилагођавање процеса површинске обраде (као што је премаз у праху отпоран на ниске-температуре);
02
Моулд Девелопмент
Обезбедите комплетну-услугу развоја калупа за процес „израда прототипа узорака → пробна производња у малим серијама → серијска производња“, са циклусом испоруке узорка мањим или једнаким 10 дана;
03
Прилагођавање паковања
Може да обезбеди неутрално паковање / паковање са логотипом бренда у складу са захтевима купаца и подржава испоруку у палетама и картонима.
04
ФАК
П: Да ли је овај носач компатибилан само са системом цераде Схур-Цо СТТ-75-558? Може ли се прилагодити другим маркама/моделима система цераде?
О: Стандардни носач је прилагођена компонента посебно развијена за систем цераде Схур-Цо СТТ-75-558; ако треба да се прилагодите другим маркама/моделима система цераде, можемо да обезбедимо инсталационе димензије и параметре интерфејса за повезивање (као што су корак, унутрашњи пречник прикључне цеви) циљног система, и подржавамо прилагођени развој одговарајућег прилагођеног модела.
П: Зашто је АДЦ12 алуминијум изабран као основни материјал? Да ли су доступни други материјали?
О: Основни разлог за одабир АДЦ12 алуминијума је његова добра флуидност ливења, висока прецизност обликовања и равнотежа између снаге и цене, што може да испуни захтеве-носивости и серијске производње носача цераде; Доступни материјали укључују легуру кованог алуминијума 6061 (погодно за сценарије са већим захтевима за чврстоћом) и алуминијумску легуру високе{4}}жилавости АлСи10Мг (погодно за сценарије ниске-температуре/често вибрирања). Специфично прилагођавање може бити засновано на вашим условима коришћења.
П: Да ли производ долази са извештајем о контроли квалитета? Шта извештај укључује?
О: Свака серија производа долази са званичним извештајем о инспекцији квалитета, који укључује:
Резултати анализе спектралног састава сирове легуре алуминијума;
Подаци о детекцији тачности величине готовог производа (нагиб, толеранција, итд.);
Извештај о узорковању механичких својстава (затезна чврстоћа, тврдоћа);
Резултати испитивања отпорности на корозију у сланом спреју.
П: Које информације су потребне за прилагођавање носача? Колико дуго траје циклус прилагођавања?
О: Прилагођавање захтева обезбеђивање: инсталационих цртежа циљног система цераде (укључујући димензије, рупе, структуру везе) или стварни прилагођени узорак носача; Циклус прилагођавања: израда прототипа узорка Мање или једнако 10 дана, пробна производња мале серије Мање или једнака 15 дана, серијска производња (већа или једнака 500 комада) Мање или једнако 20 дана.
П: Колики је животни век овог носача? Које су мере предострожности за свакодневну употребу?
О: У нормалним условима (конвенционални транспорт комерцијалних возила, -околина од 40 до 120 степени), животни век је већи или једнак 5 година; Дневне мере предострожности: Избегавајте јаке ударе на подручје прикључне цеви, редовно проверавајте заптивеност навоја рупе за уградњу, ако су изложени високом корозивном окружењу (као што су приобална подручја), препоручује се чишћење површине и поновно наношење средства против рђе сваких пола године.
Нингбо Зхоуцхи Вехицле Индустри Цо., Лтд. је основана 1992. године, смештена у индустријском парку Бинхаи у прелепом приобалном лучком граду -Нингбо. Сада наша компанија покрива укупну површину од 16000 квадратних метара, са 150 запослених, укључујући 20 инспектора квалитета и инжењера. Наш промет је око 12 милиона УСД. Наша компанија је специјализована за ливење алуминијума под притиском-и ливење под притиском{12}, ЦНЦ машинску обраду и монтажу.
Осигурање квалитета
Имамо 100% гаранцију квалитета за купце. Ми ћемо бити одговорни за сваки проблем квалитета.
Конкурентне цене
Нудимо ОДМ услугу за купца са добрим квалитетом и разумном ценом.
12МЛН
Процењени промет
150+
Стручно особље
100+
Годишња производња калупа
70%
За извоз
наше сертификате
ИСО 14001:2015
Сертификат ИСО 14001:2015 је међународно признати документ који указује да је организација успоставила, имплементирала, одржавала и континуирано унапређивала систем управљања животном средином (ЕМС) који је у складу са захтевима ИСО 14001:2015.
Овај сертификат потврђује да је систем управљања животном средином ове организације испунио међународне стандарде, што јој омогућава да систематски управља својим еколошким одговорностима и да се посвети одрживом развоју.
ИАТФ16949:2016
ИАТФ 16949:2016 је међународни стандард за системе управљања квалитетом у аутомобилској индустрији. Развила га је Међународна радна група за аутомобиле (ИАТФ) и објављена је у октобру 2016. године, заменивши претходну верзију ИСО/ТС 16949:2009.
Основни циљ ИАТФ 16949 је континуирано побољшање, спречавање кварова, смањење варијација и отпада у ланцу набавке аутомобила. Циљ му је да обезбеди да дизајн и производња аутомобилских производа (укључујући компоненте и материјале) увек могу да задовоље захтеве купаца, па чак и да превазиђу очекивања купаца.
наши партнери
Наша компанија је успоставила-дугорочна пријатељска и кооперативна партнерства са фабриком Сузуки Цхина, Пеугеот Цхина, Сцхнеидер Елецтриц и другим познатим страним и домаћим-предузећима.
Веровали смо
Popularne oznake: алуминијумске легуре-ливене конзоле, Кина алуминијумске легуре-произвођачи, добављачи, фабрика