Предности високе компатибилности материјала за{0}}ливање под притиском
Користећи АДЦ12/АлСи9Цу3 легуру алуминијума за ливење под притиском (прилагођене категорије материјала се могу специфицирати по потреби), поседује три основне карактеристике:
Побољшање тежине
Густина је само 1/3 ливеног гвожђа, у поређењу са традиционалним кућиштима мењача од ливеног гвожђа, смањује тежину за 35%-42%, што директно доприноси побољшању потрошње горива од 5%-8%;
Механичка чврстоћа
Након топлотне обраде Т6, затезна чврстоћа је већа или једнака 220 МПа, а тврдоћа по Бринелу је већа или једнака 80 ХБ, способна да стабилно поднесе оптерећење улазног обртног момента унутар 450 Н・м током рада мењача;
Прилагодљивост животне средине
Има одличну отпорност на корозију уља (погодно за дуготрајно{0}}урањање у уље у АТФ мењачу) и температурну стабилност, способан је да се прилагоди екстремним радним условима у распону од -40 степени до 150 степени.
Предности високо{0}}прецизног процеса ливења под притиском
Ослањајући се на аутоматизовану производну линију за ливење под високим{0}}притиском наше фабрике, постижемо прецизно подударање процеса и структуре:
ливење под високим{0}}притиском
Коришћењем машина за ливење под притиском 1250Т-2500Т, притисак ливења се контролише на 80-120 МПа, обезбеђујући потпуно пуњење сложених шупљина (шупљине зупчаника, канали за пролаз уља, позиције за уградњу лежајева), са приносом формирања од преко 98,5%;
Прецизна контрола димензија
Прецизност калупа достиже ниво ИТ7, а толеранција величине производа је у складу са ГБ/Т 1804-м стандардом. Коаксијалност отвора за уградњу кључева је мања или једнака 0,05 мм, што обезбеђује прецизну монтажу са унутрашњим зупчаницима и системима осовине мењача;
Површински и пост{0}}третман
Након формирања, делови се подвргавају пескарењу/хемијској пасивизацији, са храпавостом површине Ра мањом или једнаком 1,6 μм. У исто време, прилагођени процеси површинске заштите као што су анодизација и електрофореза могу се обезбедити према захтеву, повећавајући отпорност на корозију.
Предност високе поузданости и перформанси
Прилагођена оптимизација за радне услове преноса:
Ултра{0}}перформансе заптивања
Равност спојне површине кућишта је мања или једнака 0,02 мм/100 мм. Наменски дизајн жлеба за заптивање обезбеђује да цурење буде мање од или једнако 10Па·м³/с под тестом ваздушног притиска од 100кПа, обезбеђујући да нема цурења уља за пренос;
Ефикасна помоћ при одвођењу топлоте
Материјал од легуре алуминијума има топлотну проводљивост од 110В/(м·К). У комбинацији са спољним ребрима за дисипацију топлоте (интегрисаним по потреби), може убрзати дисипацију топлоте унутар трансмисије и смањити температурне флуктуације уља;
Отпорност на ударце и издржљивост
Након 100.000 циклуса тестирања на удар оптерећења, кућиште не показује квар као што су пукотине или деформације, испуњавајући захтеве коришћења возила током целог животног циклуса (веће или једнако 300.000 километара).
| Параметарска ставка | Технички индикатор |
| Квалитет материјала | АДЦ12 / АлСи9Цу3 (прилагодљиво) |
| Тежина производа | 2,5 кг - 4.2 кг (подешено према моделу преноса) |
| Толеранција величине | ГБ/Т 1804-м класа |
| Храпавост површине | Ра Мањи или једнак 1,6 μм |
| Опсег радне температуре | -40 степени ~ 150 степени |
| Захтев за непропусност ваздуха | Мање или једнако 10Па・м³/с (тест притиска од 100кПа) |
| Максимални компатибилни улазни обртни момент | Мањи или једнак 450Н·м |
| Испитивање корозије у сланом спреју | Веће или једнако 500х (неутрални слани спреј, без црвене рђе) |
Сценарији примене кућишта за пренос
У сектору путничких возила
Погодно за ручни мењач (МТ), аутоматски мењач (АТ) и склопове мењача са двоструким- квачилом (ДЦТ) седана, СУВ-а;
У сектору комерцијалних возила
Погодно за склопове механичког аутоматског мењача (АМТ) лаких камиона, камионета итд.;
У новом енергетском сектору
Погодно за кутије преноса снаге спојнице хибридних возила (ХЕВ/ПХЕВ).
Комплетан{0}}систем контроле квалитета процеса
Наша фабрика је добила сертификат система квалитета за аутомобилску индустрију ИАТФ16949. Целокупна контрола циклуса производа обухвата:
Инспекција улазног материјала
спектрална анализа компоненти сировина, испитивање механичких перформанси узорака пећи;
Контрола процеса
-праћење у реалном времену-параметара ливења под притиском (температура, притисак, брзина убризгавања),-инспекција у пуној величини првог комада коришћењем три-координатне мерења, инспекција процеса за сваку серију;
Инспекција готовог производа
специјална испитивања за непропусност ваздуха, рендгенско испитивање без-разарања (у кључним областима),-инспекција димензија у пуној величини, провера узорковања на корозију у сланом спреју.
Прилагођена сервисна подршка
Развој на{0}}на захтев
Подршка за оптимизацију структуре кућишта, пројектовање калупа и прилагођавање процеса на основу 3Д цртежа купца/техничких захтева за мењач;
Подршка калупа
Обезбедите независан развој, одржавање и надоградњу калупа како бисте осигурали стабилност масовне производње;
Одговор након{0}}продаје
24-техничка веза, следљивост комплетног квалитета за серијске поруџбине и брза замена неисправних производа да би се обезбедио квалитет.
ФАК
П: Које су предности шкољки од легуре алуминијума у односу на ливено гвожђе?
О: Лагана (смањење тежине за 35%-42%), јака дисипација топлоте (топлотна проводљивост је 3 пута већа од ливеног гвожђа), лако се формирају сложене структуре, отпорне на корозију уља у мењачу.
П: Може ли се прилагодити за{0}}возила велике снаге?
О: Стандардни модел може да издржи мање од или једнако 450Н・м (покрива већину путничких/комерцијалних возила), за већи обртни момент могу се користити прилагођени материјали, са горњом границом од 600Н・м.
П: Како осигурати тачност и заптивање?
О: Калупи класе ИТ7 + ливење под високим-притиском, концентричност отвора за кључеве мања или једнака 0,05 мм; готов производ се подвргава испитивању ваздушног притиска од 100кПа, запремина цурења мања или једнака 10Па・м³/с.
П: Да ли постоји осигурање квалитета?
О: Сертификован од ИАТФ16949, потпуна инспекција процеса (сировине, димензије, детекција грешака, итд.), свака серија долази са извештајем о следљивости.
П: Може ли се прилагодити? Колико дуго траје циклус развоја?
О: Прилагодљиво према цртежима, процес: дизајн калупа (7-10 дана) → производња (25-30 дана) → узорак (5-7 дана), укупан циклус 40-45 дана.
П: Да ли се калуп може модификовати?
О: Мања подешавања се могу извршити у року од 7-10 дана, велике модификације се могу преговарати, а производ се може поновити истовремено.
П: Време испоруке и минимална количина поруџбине?
О: Серија (већа или једнака 500 комада) време испоруке 15-20 дана, минимална количина поруџбине 200-300 комада, узорци се испоручују у року од 7-10 дана.
П: Како се поступа са неисправним производима?
О: 24-одговор, наши проблеми ће бити поново издати са квалификованим производима у року од 72 сата, дугорочни купци могу резервисати резервне делове.
Нингбо Зхоуцхи Вехицле Индустри Цо., Лтд. је основана 1992. године, смештена у индустријском парку Бинхаи у прелепом приобалном лучком граду -Нингбо. Сада наша компанија покрива укупну површину од 16000 квадратних метара, са 150 запослених, укључујући 20 инспектора квалитета и инжењера. Наш промет је око 12 милиона УСД. Наша компанија је специјализована за ливење алуминијума под притиском-и ливење под притиском{12}, ЦНЦ машинску обраду и монтажу.
Осигурање квалитета
Имамо 100% гаранцију квалитета за купце. Ми ћемо бити одговорни за сваки проблем квалитета.
Конкурентне цене
Нудимо ОДМ услугу за купца са добрим квалитетом и разумном ценом.
12МЛН
Процењени промет
150+
Стручно особље
100+
Годишња производња калупа
70%
За извоз
наше сертификате
ИСО 14001:2015
Сертификат ИСО 14001:2015 је међународно признати документ који указује да је организација успоставила, имплементирала, одржавала и континуирано унапређивала систем управљања животном средином (ЕМС) који је у складу са захтевима ИСО 14001:2015.
Овај сертификат потврђује да је систем управљања животном средином ове организације испунио међународне стандарде, што јој омогућава да систематски управља својим еколошким одговорностима и да се посвети одрживом развоју.
ИАТФ16949:2016
ИАТФ 16949:2016 је међународни стандард за системе управљања квалитетом у аутомобилској индустрији. Развила га је Међународна радна група за аутомобиле (ИАТФ) и објављена је у октобру 2016. године, заменивши претходну верзију ИСО/ТС 16949:2009.
Основни циљ ИАТФ 16949 је континуирано побољшање, спречавање кварова, смањење варијација и отпада у ланцу набавке аутомобила. Циљ му је да осигура да дизајн и производња аутомобилских производа (укључујући компоненте и материјале) увек могу испунити захтеве купаца, па чак и премашити очекивања купаца.
наши партнери
Наша компанија је успоставила-дугорочна пријатељска и кооперативна партнерства са фабриком Сузуки Цхина, Пеугеот Цхина, Сцхнеидер Елецтриц и другим познатим страним и домаћим-предузећима.
Веровали смо
Popularne oznake: кућиште преноса, кинески произвођачи кућишта преноса, добављачи, фабрика